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塑料編織袋生產過程中主要的損耗在哪些方面呢?
在鄭州塑料編織袋按主要材料構成為聚丙烯袋、聚乙烯袋;是一種包裝材料。生產工藝為:原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內袋->檢驗->整理->打包->入庫。而塑料編織袋在生產過程中的都是避免不了損耗的,主要的損耗包括一下這些。
拉絲此工序為生產鄭州塑料編織袋消耗較高的流程之一,共有4個環節產生損耗:熔融擠出成膜片時有不成膜片的塑料片及塑料塊;膜片經冷卻切壞絲時兩旁有硬邊;定型后的單絲至卷繞至筒管時吸進廢絲廂中的廢絲。 每次更換不同規格品種、色澤、清除濾網的消耗。
織布在此工序中也是消耗比較大的有:單絲筒管旋轉在經絲架上,并需要有序排列、穿跳桿、穿扣時有毛絲、浮絲、臟絲的產生;緯絲包裝進入圓周運動的梭子時有毛絲、浮絲、臟絲的產生;每次更換不同門幅、不同單位的編織布規格品種時,前、后引渡的單絲、單片過程的消耗。
涂膜工序是產生單耗較高的流程之二,產生消耗共有3道小工序:單片編織布經涂膜后需要切除毛邊;原料經過熔融擠出時有不成膜的高溫塑料熔融物料;每次更換不同門幅、不同單位重量的規格品種時前、后引渡編織布單片及復合編織布的消耗。
另外,鄭州塑料編織袋廠家介紹裁剪工序也是是產生單耗較高,產生的消耗有以下幾處:進出料口形狀不一,其單耗不一,袋身的消耗、隔片袋、圓型袋體的消耗、吊帶、結帶的消耗較小,一般是由于織帶機在換品種時穿棕穿扣時有毛絲、浮絲等小量消耗。
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